Steel Navigator
Vår Steel Navigator har ett antal användbara verktyg för ingenjörer, såsom Materialdatablad, Machining Calculator, Värmebehandlingsguide, Piston Rod Predictor och fler.
Ovako har skapat en Heat Treatment Guide online för att hjälpa mekanikutvecklare att bedöma mekaniska egenskaper efter seghärdning hos valfri stålsort som innehåller de 13 vanligaste legeringsämnena. Detta verktyg gör det möjligt att jämföra värmebehandlings- och anlöpningsprestanda för tusentals stållegeringar utan några omfattande skrivbordsundersökningar, beräkningar eller tester.
Ovako tillverkar cirka 500–600 stålsorter som finns tillgängliga som standardsorter, men det finns många fler specialiserade stålsorter på marknaden. Antalet möjliga stålsorter är nästan oändligt, eftersom stålets egenskaper varierar beroende på legeringsämnena och deras mängder.
Kunskap om härdbarhet är ytterst viktigt vid design av system och komponenter såsom lager, kraftöverföringssystem och många andra mekaniska komponenter.
Hårdhet är en mekanisk egenskap som definieras som förmågan att motstå plastisk deformation. Stål kan ha varierande hårdhet baserat på strukturen som bildas genom släckning och beroende på blandningen och mängden legeringsämnen i stålet. Ingenjörer kan finjustera den slutgiltiga hårdheten genom noggrann styrning av värmebehandlingsprocessen, specifikt kylningshastigheten och temperaturen. Detta resultat är den optimala kombinationen av seghet och hårdhet.
Val av rätt stålsort och optimering genom värmebehandling och anlöpning kan ha en stor påverkan på en komponents prestanda och livslängd. Därför är värmebehandlingsguiden ett viktigt verktyg för maskiningenjörer som behöver ett enkelt sätt att fastställa de egenskaper som de utvalda materialen kommer att ha efter seghärdning.
Så använder du värmebehandlingsguiden
- När du hämtar sidan ser du ett enkelt gränssnitt med en rullgardinsmeny och fält för 13 legeringsämnen. Ett bra sätt att komma igång är att välja en av cirka 1 000 standardsorter från Ovako eller internationella stålsorter. Då fylls procentandelen innehåll av 13 legeringsämnen i automatiskt, som du kan behålla eller ändra.
- Därefter kan du lägga till en eller fler rader. På så sätt kan du jämföra flera olika sorter och utforska de små skillnaderna i härdbarhet som uppkommer till följd av variationer i mängden legeringsämnen.
- När du är klar klickar du på knappen för att jämföra, så skapar verktygets neurala nätverk en uppsättning grafer. I de första två graferna visas värden för hårdhet och brottgräns med varierande anlöpningstemperaturer.
- I de följande två graferna visas data för härdbarhet uttryckt som hårdhet som en funktion av kylningshastighet, fastställd via Jominy-provning, en standardmetod för jämförelse av hårdhet. I ytterligare tre grafer visas hårdheten i mitten av en stång vid släckning med vatten, olja och luft.
Material Data Sheets
Lämpliga sökträffar kan läggas till i en lista, som i sin tur kan förfinas ytterligare genom ett filtreringssystem baserat på de parametrar som är mest relevanta för dina behov. Slutresultatet är en rangordnad lista över stålsorter som utgör de bästa sökträffarna, där det alternativ som bäst stämmer överens med sökkriterierna visas högst upp. En ytterligare fördel med MDS-modulen är att den erbjuder omfattande information om varje stålsort, inklusive kemiska och mekaniska egenskaper samt viktiga faktorer såsom svetsbarhet och skärbarhet. Modulen ger också länkar till ytterligare information som är användbar för varje stålsort, till exempel vårt växande utbud av tekniska rapporter.
Detaljerad information om varje stålsort har samlats på ett produktblad som kan skrivas ut direkt eller sparas för senare användning i funktionen ”Min lista”.
Läs mer
Heat Treatment Guide
Ovako har skapat en Heat Treatment Guide online för att hjälpa mekanikutvecklare att bedöma mekaniska egenskaper efter seghärdning hos valfri stålsort som innehåller de 13 vanligaste legeringsämnena. Detta verktyg gör det möjligt att jämföra värmebehandlings- och anlöpningsprestanda för tusentals stållegeringar utan några omfattande skrivbordsundersökningar, beräkningar eller tester.
Ovako tillverkar cirka 500–600 stålsorter som finns tillgängliga som standardsorter, men det finns många fler specialiserade stålsorter på marknaden. Antalet möjliga stålsorter är nästan oändligt, eftersom stålets egenskaper varierar beroende på legeringsämnena och deras mängder.
Kunskap om härdbarhet är ytterst viktigt vid design av system och komponenter såsom lager, kraftöverföringssystem och många andra mekaniska komponenter.
Hårdhet är en mekanisk egenskap som definieras som förmågan att motstå plastisk deformation. Stål kan ha varierande hårdhet baserat på strukturen som bildas genom släckning och beroende på blandningen och mängden legeringsämnen i stålet. Ingenjörer kan finjustera den slutgiltiga hårdheten genom noggrann styrning av värmebehandlingsprocessen, specifikt kylningshastigheten och temperaturen. Detta resultat är den optimala kombinationen av seghet och hårdhet.
Val av rätt stålsort och optimering genom värmebehandling och anlöpning kan ha en stor påverkan på en komponents prestanda och livslängd. Därför är värmebehandlingsguiden ett viktigt verktyg för maskiningenjörer som behöver ett enkelt sätt att fastställa de egenskaper som de utvalda materialen kommer att ha efter seghärdning.
How to use the heat treatment guide
- When you load the page, you see a simple interface with a drop-down menu and fields for 13 alloying elements. A good starting point is to choose one of around 1,000 standard Ovako or International grades. This will auto- matically populate the percentage content of the 13 alloying elements, which you can keep or change.
- You can then add a second and subsequent rows. This lets you compare multiple grades and explore the subtle differences in harden- ability that result from varying the quantity of alloying elements.
- When you’re ready, click compare and the tool’s neural network will produce a set of graphs. The first two provide values for the hardness and tensile strength as tempering temperatures vary.
- The next two graphs provide data on harden- ability expressed as hardness as a function of cooling rate, as determined by Jominy testing, a standard method of comparing the hardness. A further three graphs show the hardness in the center of a bar when quenched with water, oil and air.
- Finally, Continuous Cooling Transformation (CCT) curves are provided to show the transformation between steel phases as the alloys are cooled at different rates.
Ett neuralt nätverk används för att modellera vissa stålsorters prestanda. Deras härdbarhet vid värmebehandling och anlöpning är väldokumenterad. Tack vare omfattande laboratorietester finns det stora mängder data om välkända stålsorters egenskaper.
Ingenjörer kan göra en uppskattning av prestandan hos andra, mindre väldokumenterade stålsorter genom att interpolera utifrån de närmaste kända datamängderna. Detta är dock tidsödande och mödosamt.
För att lösa detta problem är Ovakos guide baserad på ett neuralt nätverk som automatiskt interpolerar härdbarheten och segheten hos nästan alla legeringar. Nätverket utvecklades med en datamängd som inkluderar alla kända data om värmebehandling och anlöpning av stål. Det integrerar sammanlagt omkring 100 000 datapunkter för härdbarhet och mer än 10 000 för anlöpning.
Detta tillvägagångssätt ger mekanikutvecklare den bästa möjliga utgångspunkten för att jämföra och kontrastera olika legeringars egenskaper.
Machining Cost Calculator
Machining Cost Calculator är ett interaktivt verktyg där du kan ange kostnadsandelar och detaljer om bearbetningsstegen för att uppnå den slutliga produktformen.
Med denna nya kalkylator kan du identifiera hur bearbetningsbart stål minskar cykeltider och ökar produktiviteten, utvärdera fördelarna med obemannade skift och robotlösningar för större genomströmning och flexibilitet.Samt kvantifiera kostnadseffekten av att undvika oväntade produktionsstopp på grund av materialkvalitet.
Dessutom hjälper det till att maximera lönsamheten genom att visa de ekonomiska fördelarna med effektivitet och vägleda kunder till optimerade bearbetningsval.
Piston Rod Predictor
Vi har skapat ett unikt onlineverktyg, Piston Rod Predictor, för att jämföra olika stålsorters motstånd mot buckling när de används i kolvstänger. Fokus ligger på buckling eftersom det är viktigt att ta hänsyn till vid design av hydraulcylindrar, i synnerhet när det gäller enkelverkande tryckcylindrar.
Buckling är en plötslig, stor, instabil lateral böjning kopplad till en liten ökning i axial kompressiv belastning över en kritisk nivå – bucklingslasten. Den påfrestning som motsvarar bucklingslasten kan vara mycket mindre än sträckgränsen för materialet som användes för att tillverka stången.
Om buckling inträffar leder det till instabilitet som får kolvstången att kollapsa. Buckling anses därför vara ett mycket farligt felsätt som kan ge upphov till allvarliga olyckor.
Stål med högre hållfasthet ger bättre motstånd mot buckling. Detta gör det möjligt att minska storleken på kolvstängerna, vilket i sin tur minskar både vikten och kostnaderna. Ovako tillverkar flera olika hårdförkromade eller nickelförkromade stänger och rör som är redo att användas – under namnet Cromax® – och de är specifikt utvecklade för hydraulcylindrar. Med Piston Rod Predictor kan du jämföra våra Cromax-stålsorter med de vanligaste standardsorterna. Om sorten som du vill jämföra inte finns listad kan du ändå ange de relevanta mekaniska egenskaperna manuellt.
Piston Rod Predictor kan användas på två sätt. Du kan välja att ange en befintlig stångdiameter för att beräkna vilken diameter som skulle krävas för att uppnå samma säkerhetsfaktor med en alternativ stålsort, eller så kan du behålla samma diameter och i stället bedöma hur ett hållfastare stål som är specifikt avsett för kolvstänger kan användas för att öka den beräknade dimensionerade lasten.
Alternativt kan du använda din maximala last och önskade säkerhetsfaktor för att beräkna den minsta stångdiametern för olika stålsorter.
Documents
